意美德介紹擠壓機生產(chǎn)型材時出現(xiàn)氣泡、紋粗、起線如何改良

更新時間：2023-03-03 14:10:03點擊次數(shù)：2250次字號：T|T

哈嘍，大家好，意美德是一家生產(chǎn)鋁型材擠壓設(shè)備的廠家，那么我們的設(shè)備主要是用來生產(chǎn)鋁型材的，那么客戶那邊也會反應(yīng)說，擠壓生產(chǎn)型材時會出現(xiàn)一些不良品，是什么原因，該如何改良，那么今天咱們就把這些問題，網(wǎng)絡(luò)上尋找一些有用的答案，一一的來介紹一下吧，希望對您能有所幫助。

鋁型材擠壓工藝是一種較為方便的一個鋁型材消費工藝，只是需求依照型材的圖紙開出一個模具就能夠上機擠壓量產(chǎn)，但是一些缺陷也是比擬明顯，比方說起線、紋粗、氣泡等多種缺陷，所以需求一些改善的措施。

關(guān)于以上所說的鋁合金型材擠壓的缺陷都有什么樣的改良辦法呢？
1.我們先從氣泡開端--這是由于在擠壓的過程中卷入空氣所致的，所以我們需求定期檢查料膽的狀況，呈現(xiàn)大肚變形是及時改換維修，機臺在工作時也要定時清缸；合理設(shè)定擠壓排氣時間和壓力，如不能設(shè)置要及時聯(lián)絡(luò)設(shè)備管理員處理；

2.紋粗--就是沿擠壓方向型材外表呈現(xiàn)細紋；改良措施就是要增強模具氮化處置周期控制，并且控制好氮化工藝保證氮化的效果；運用低溫高速或者高溫低速擠壓，或者運用液氮冷卻模具。

3.接下來再說一下鋁型材擠壓的一個較為常見的缺陷--起線；起線就是在鋁材外表可以以肉眼看見一品種似于用鉛筆或者用指甲刮進去的一種較深的劃痕，改良措施：拋光后檢查模具的工作狀況，做好清潔的工作；增強鋁合金材質(zhì)檢查，不運用雜質(zhì)含量超標的鋁錠；定期模具爐，并且在模具上機前用緊縮空氣快速吹凈工作帶。

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